Organize Sanayi Bölgelerinde Doğalgaz Hatlarının Tasarımı

Hangi Hatalar Maliyeti Katlar?

Organize Sanayi Bölgeleri (OSB), Türkiye’nin üretim gücünün temel merkezleridir. Yüksek enerji tüketimi gerektiren fabrikaların bir arada bulunduğu bu yapılarda doğalgaz iletim hatları, üretimin sürekliliği için en kritik altyapı unsurlarından biridir.

Ancak birçok OSB’de doğalgaz altyapısı, yalnızca “gaz akışı sağlansın” yaklaşımıyla tasarlandığı için; yıllar içinde basınç kayıpları, sızdırmalar, kapasite yetersizliği ve gereksiz yatırım maliyetleri ortaya çıkmaktadır.
Bu sorunların ortak noktası ise uygulama değil; yanlış projelendirmedir.

Doğru Çap Hesaplanmazsa Maliyet Katlanır

Doğalgaz iletim hatlarında boru çapı, basınç ve debi ilişkisi hesaplanarak belirlenmelidir.
Yanlış çap seçiminin sonuçları:

❌ Fazla büyük çap → Gereksiz boru maliyeti + kazı maliyeti + stok sorunları
❌ Fazla küçük çap → Basınç düşümü + işletmelerde üretim kayıpları
💡 Doğru çap → Minimum maliyet + maksimum verim + uzun ömürlü işletme

Bu nedenle boru çapı ekonomik değil, bilimsel hesaplara göre belirlenmelidir.

RMS İstasyonlarının Konum Hataları

RMSA, RMS-B ve RMS-C istasyonları OSB’lerde basınç regülasyonu sağlayan kritik altyapı bileşenleridir. Konumları yanlış seçildiğinde:

⚠️ Gaz dağıtım ağında dengesizlik oluşur
⚠️ OSB’nin bazı noktalarında basınç kayıpları yaşanır
⚠️ Fazla boru hattı nedeniyle yatırım maliyeti yükselir
⚠️ İşletmeler üretim hatlarını tam kapasite kullanamaz

📌 İstasyon, sadece gazı düzenlemez; tüm OSB’nin enerji performansını belirler.